【力拼“双过半”】降低30%+年省电2.5万度！淮海新材料以“小技改”收获“大提升”

小创新破解生产痛点，小技改激活发展动能。连日来，淮海新材料烧结分厂紧扣提质增效核心目标，以“五小”创新活动为抓手，全力推进K2运输机皮带物料直送增效技改项目，用一项务实微创新打通输送环节瓶颈，为分厂冲刺“双过半”注入新活力。

精准施策，高效施工

针对原有物料输送路径存在的短板，该分厂提前精准谋划、周密部署，抽调专业技术骨干，严格按方案有序推进设备切割、焊接、老旧部件更换等各项作业。施工过程中，工作人员严守安全操作规范，以精益求精的态度严把质量关，全力保障技改项目安全、高效、稳步推进。

流程“瘦身”，降本增效

此次技改聚焦输送流程优化，精准调整物料输送路径，精简冗余中转环节，实现物料从源头直达，从根源上破解传统输送模式难题。项目正式投用后，设备运维频次与物料清理工作量降低30%以上，年节约电量超2.5万度。更短的流程、更低的损耗，为烧结系统稳定、高效、低耗运行提供了坚实保障。

下一步，该分厂将持续深耕创新创效，盯紧生产各环节的痛点难点，推动更多实用型技改落地见效，助力生产效能持续攀升，赋能高质量发展。