【实干增能看落实】既做“减法”又做“加法”！相山水泥以质量杠杆撬动降本增效新空间

今年以来，相山水泥紧紧围绕“降本增效、管理赋能”核心主线，将质量管控触角延伸至生产每一个细节，在水泥配料关键环节精准发力，成功实现成本控制与产品质量的双向奔赴，为企业高质量发展注入强劲技术动能。

精准配比，“抠”出成本优势

成本控制不仅是减法，更是精细化的运算。公司各分厂化验室将降本理念融入配料方案全过程管理。

罗里分厂针对M32.5水泥的生产，通过精准把控熟料耗比，使其较计划指标降低了0.07%，以“斤斤计较”的态度从源头节约了成本。

相淮分厂则在PO42.5水泥的配料上做文章，将熟料耗比精准控制在76.84%，直接推动吨水泥配料成本较计划下降0.45元。

正是这看似微小的点滴积累，汇聚成了企业应对市场波动的坚实成本优势。

强基固本，筑牢质量“生命线”

降本不降质，是相山水泥坚守的底线。公司深知，稳定的熟料质量是下游一切生产活动的基石。为此，他们从源头抓起，严格把控原材料进场关，持续优化生料均化等关键工序，确保熟料质量的稳定性。

数据显示，熟料3天抗压强度平均稳定在32Mpa，这一坚实的质量基础不仅为后续的水泥生产提供了优质原料，也为进一步的降本挖潜预留了充足的操作空间，真正实现了以质促量、以量稳质的良性循环。

下一步，相山水泥将继续深化对标管理，聚焦“质量赋能、成本领先”的战略路径，持续深挖配料降本内在潜力，通过更加精细化的管控措施，全力冲刺全年经营目标。