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安徽矿机:股份制改造破题 老国企向新而行

发布时间:2026-10-29  点击:[]

2026年,煤机行业仍处深度调整期,装备采购需求收缩、市场竞争加剧,传统煤机制造企业普遍承压。面对行业变局,淮海实业集团旗下安徽矿机以股份制改造为牵引,系统推进治理、用人、创新和市场化经营机制改革。今年以来,公司新签合同额突破7亿元,累计降本2922万元,连续十余年稳居中国煤炭机械工业50强,转型升级取得阶段性成效。

治理变革:党建引领 股权多元

安徽矿机坚持把党的领导贯穿公司治理各环节,规范党委前置研究讨论重大经营管理事项程序,严格执行“三重一大”决策制度,完善董事会运行规则,厘清党委、董事会、经理层权责边界。围绕安全生产、技术攻关、降本增效等重点任务,组建党员突击队,推动党建与生产经营深度融合。2026年8月6日,公司完成股份制改造并正式揭牌,由淮海实业集团控股,淮北矿业、淮河能源、皖北煤电集团共同参与,推动煤机制造与煤炭开采全链条资源融合。同时,公司深入开展“学查强转”专项行动,引导干部职工找准改革堵点、明确转型方向。

用人机制:市场选聘 契约管理

公司以市场化机制重构“选人、用人、激励人”全链条。全面推行管理人员任期制和契约化管理,考核结果与薪酬升降、岗位调整直接挂钩;坚持公开竞聘、择优选拔,变“相马”为“赛马”。今年,公司公开招聘录用焊工8名,竞聘选拔中层管理人员9名,推行“末位调整+不胜任退出”机制。在技能人才队伍建设方面,公司落实“新八级工”制度,今年136人通过技能等级聘任获得晋升,1至9月发放技能津贴43万元;建立“师带徒”“匠带兵”机制,技能人才占比达57.16%。同时,实施“333”揭榜挂帅、子分公司超额利润分享等制度,制定中层管理人员月度绩效考核细则,围绕岗位能力、营销业绩对营销人员开展考核评估,形成覆盖管理人员、技能工人、研发骨干和营销一线的差异化激励体系。

科技创新:平台筑基 成果落地

安徽矿机构建技术中心“1+2”研发平台,依托博士后科研工作站、CNAS国家级检测中心和省级企业技术中心协同发力;深化产学研融合,与中国矿业大学、江淮前沿技术协同创新中心共建研究院和联合实验室,围绕行业痛点联合攻关。近百名技术人员常年扎根矿井一线和试验车间,推动课题从现场中来、成果到井下应用。截至目前,公司累计拥有授权专利256项。急倾斜液压支架攻克63°大倾角作业难题,超前支护支架刷新国内最大支撑高度纪录,ZFY18000型支架通过国家安标A类压架试验,公司成为国内第三家具备A类支架生产能力的企业。清仓机器人等产品被国家矿山安全监察局列为重点推广产品,防爆锂电池单轨吊等新产品不断丰富智能矿山装备产品体系。数字化转型同步推进。公司推进“5G+工业互联网”融合应用,建成数字化车间、智能喷涂生产线,液压支架结构件产线数字化改造项目通过省级验收,数字化转型成果入选长三角创新TOP20榜单。

市场经营:优化结构 多元拓展

公司推行“技术+营销+服务”一体化协同模式,技术人员提前介入客户需求对接,推动产品方案前置;建立营销人员绩效考核与项目全周期挂钩机制,从信息跟踪、投标竞标到交付回款责任到人。子公司工达公司成功中标非煤领域连续皮带机项目,实现非煤市场“零的突破”;电镀分公司热浸锌项目3月点火、4月投产,9月产量突破1200吨,新业务板块快速形成产能。国际市场拓展取得积极进展。公司先后签订尼日利亚、印尼皮带机项目并完成批量交货,参加印尼国际煤炭及能源工业博览会。

管理提升:精益降本 质量固本

公司围绕采购、生产、预算、考核等环节推进系统性管理变革:物资采购推行源头管控和竞争性比价,车间建立精益成本管控机制,财务端强化预算刚性约束,形成“人人头上有指标、个个身上有压力”的责任体系。今年累计降本2922万元。公司构建四层级质量管理架构,依托两级首席质量官制度压实主体责任,产品出厂合格率保持100%。同时,公司坚持让职工共享发展成果,在岗职工工资同比增长9.84%;今年大病医疗救助80人次、发放救助金41.64万元;两级党组织完成民生实事23项,办结职工诉求近30件。

从1958年建厂至今,历史积淀是安徽矿机的“底牌”,全面深化改革则是面向未来的“出路”。站在新的起点,安徽矿机将聚焦建成全省智能煤机装备研发制造基地,打造国内一流煤矿综采智能成套装备运营服务商,在推动安徽“三地一区”建设、保障国家能源安全中更好发挥国企作用。